供應(yīng)信息
近年來，隨著塑料包裝業(yè)的發(fā)展壯大，吸塑機(jī)行業(yè)也漸漸嶄露頭角，不過在發(fā)展過程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業(yè)反變之為動(dòng)力，在挑戰(zhàn)面前，不畏艱難，迎來發(fā)展新機(jī)遇。
吸塑行業(yè)從20世紀(jì)40年代發(fā)展開始已經(jīng)成為加工包裝材料的重要的方法之一，需求刺激發(fā)展，吸塑行業(yè)也是跟隨這市場(chǎng)的供求及價(jià)格的變化不斷的發(fā)展起來，同時(shí)也受整體市場(chǎng)的影響吸塑包裝市場(chǎng)也發(fā)生了變化。
隨著現(xiàn)在物價(jià)高漲的形式，吸塑原材料價(jià)格也大幅度增長(zhǎng)，是生產(chǎn)材料成本大幅度增加。因吸塑行業(yè)接觸塑制品，生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的氣體和粉末都對(duì)人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑行業(yè)就更少了，且隨著物價(jià)指數(shù)的增長(zhǎng)和國家強(qiáng)制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑行業(yè)的成本進(jìn)一步增加險(xiǎn)阻。
吸塑產(chǎn)品分工有高、中、低檔越來越明確，形成了有針對(duì)性的吸塑生產(chǎn)廠家，而且廠家數(shù)量與日俱增，為了加大競(jìng)爭(zhēng)力度，企業(yè)又不得不投入大量的資金對(duì)產(chǎn)品做宣傳，這樣就更加劇了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
綜合上述信息總體上是吸塑行業(yè)形式嚴(yán)峻，但另一方面，隨著企業(yè)的增加，生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的增加和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，對(duì)于包裝需求越來越多，要求也越來越高，刺激了吸塑行業(yè)的發(fā)展，也成為吸塑行業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。
吸塑產(chǎn)品的需求仍會(huì)增加，生產(chǎn)廠家也會(huì)同比增加，要想在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營(yíng)銷方式、生產(chǎn)方式要靠先進(jìn)技術(shù)和對(duì)技術(shù)掌握的熟練成都，網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷將成為競(jìng)爭(zhēng)的主要手段。
綜合以上信息吸塑行業(yè)雖然有很多問題存在，但是前景還是很好的，要想企業(yè)成功一定要分析好市場(chǎng)形式，把握好行業(yè)動(dòng)態(tài)，跟上行業(yè)發(fā)展的步伐，緊跟市場(chǎng)動(dòng)態(tài)即使做好調(diào)整就不會(huì)被社會(huì)所淘汰。
吸塑包裝制品厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？
厚薄度不均勻有常見的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯(cuò)位或擺放不合理的現(xiàn)象時(shí)，出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好，所以才會(huì)導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。
吸塑包裝制品的拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？
拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機(jī)的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。
吸塑包裝產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各式各樣的問題都有可能發(fā)生，主要發(fā)生的質(zhì)量問題有“晶點(diǎn)、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶點(diǎn)、氣泡問題：對(duì)于晶點(diǎn)、氣泡問題是存在于吸塑廠中為普遍的問題，這主要根據(jù)客戶要求而定。
導(dǎo)致有存在以上問題的原因有：
（1）、原材料品質(zhì)，是否是全新料；
（2）、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模，這與模具制作本身有關(guān)；
（3）、生產(chǎn)環(huán)境是否有灰塵，是不是無塵車間、機(jī)器周邊是否干凈等等。
2、厚薄不均勻：對(duì)于厚薄不均勻問題主要取決于吸塑設(shè)備的溫控系統(tǒng)，這是厚薄不均勻的主要所在，其次還有原材料的品質(zhì)厚度是否均勻，這與生產(chǎn)出的產(chǎn)品是息息相關(guān)的，另外還有就是上模做得是否標(biāo)準(zhǔn)等等。
3、刮痕問題：對(duì)于刮痕問題那就跟很多因素有關(guān)系了，從原材料本身到、上機(jī)操作、過機(jī)、沖床、折邊、包裝等等都有可能會(huì)產(chǎn)生此現(xiàn)象，這主要針對(duì)客戶要求，如果客戶對(duì)這個(gè)問題相當(dāng)關(guān)注，那我們生產(chǎn)過程中就必須特別注意做好預(yù)防措施。
4、拉線問題：對(duì)于拉線問題主要有兩種現(xiàn)象，一是材料烤得太熟了，另一種就是上模壓得不好導(dǎo)致，對(duì)于這兩種情況都是生產(chǎn)過程中，機(jī)長(zhǎng)要注意調(diào)節(jié)來避免的。
5、吸不到位問題：對(duì)于吸不到位問題主要是由于產(chǎn)品溫度不夠?qū)е?、還有就是產(chǎn)品比較深，沒有壓上?；蚴巧夏旱貌坏轿粚?dǎo)致，對(duì)于這種現(xiàn)象也主要是靠機(jī)長(zhǎng)調(diào)機(jī)來完成。
6、爆裂問題：對(duì)于爆裂問題主要是根據(jù)材料本身的性質(zhì)來決定，有的材料很脆，生產(chǎn)過程中就容裂，還有就是生產(chǎn)APET材料時(shí)，材料的硅油不夠，也會(huì)存在爆裂現(xiàn)象，還有就是跟天氣有關(guān)，冬天，相對(duì)來講材料都比較脆，所以在原材料配方上要特別注意，后一點(diǎn)就是沖床時(shí)刀模有問題或是調(diào)刀沒有調(diào)好導(dǎo)致。
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